Cena 3d tisku 2022

• Tiskové nastavení které použijeme pro výrobu vašeho předmětu – detailní popis v dalším dotazu.
• Celkový objem zakázky – čím více kusů nebo celkového času je potřeba na zpracování Vaší objednávky, tím výhodnější jsme schopni Vám nabídnout. 
• Materiál, ze kterého se tiskne. Jednodušší materiály na 3d tisk jako PLA nebo PET-G mají vliv na výhodnější cenu.
• Složitost tisknutého objektu. Jednodušší objekty, u kterých je např. malá šance na komplikace při tisku, jsou levnější. 
• Technologie výroby 3d tisku – FFF, SLA nebo SLS. Cenové rozpětí se primárně vztahuje na FFF a SLA 3d tisk. U SLS jednáme individuálně. 

U FFF (FDM) 3d tisku existují různá nastavení, které určují pevnost a celkový čas 3d tisku.

•  Vnitřní výplň objektu – jen málokdy u větších předmětů na 3d tisk nastavujeme 100% vnitřní výplň. Znamenalo by to totiž extrémně dlouho dobu výroby (rámcově dny) a taková výroba by byla naprosto neefektivní. Vnitřní výplň má částečný vliv na celkovou pevnost předmětu. Vnitřní výplň si můžete představit jako mřížku o určité hustotě. Hustotu (0% až 100%) nastavujeme dle praxe tak, aby díl byl dostatečně pevný, ale zároveň tisk proběhl ekonomicky v rozumném čase. 
•  Perimetry – počet  nastavených perimetrů určuje ve velké míře výslednou pevnost dílu. Perimetr znamená kladení materiálu po celém obvodu předmětu (vnitřní i vnější včetně veškerých otvorů) a počet nám určuje kolikrát tento pohyb tisková hlava zopakuje. Určuje jak hrubé stěny bude mít předmět, než tyto stěny přejdou do vnitřní výplně. Opět ve velké míře ovlivňuje čas výroby. 
• Výška kladené vrstvy ( v ose Z) – tento údaj určuje jak vysoká bude další nakladená vrstva materiálu. Čím je nižší vrstva, tím působí povrch objetu jemněji, vrstvy jsou méně viditelné ale také významně stoupá čas výroby. Obvykle se používá rozmezí mezi 0,1mm až 0,3mm. Jsou aplikace, kde nemá smysl používat nízké kladení vrstev typicky technické aplikace. Naopak u designových aplikací má smysl individuálně uvažovat o snížení vrstvy aby bylo dosaženo jemnějšího povrchu. 
• A další parametry – teploty, rychlost, chlazení, speciální pohyby hlavy pro zlepšení kvality tisku. Veškerá kouzla a triky, které používáme pro co nejlepší výsledek. Mají vliv především na kvalitu a je třeba je průběžně upravovat dle vlastností, kterých si přejeme dosáhnout u tisknutého objektu. 

• FFF (Fused filament fabrication) – známý také jako FDM. 3D tisk za pomocí vrstvení roztaveného drátu plastu na sebe. Ekonomicky nejvýhodnější varianta široce využívána v mnoha oborech –  od průmyslových aplikací až po umělecké designy. V nabídce je široké spektrum plastů s různými vlastnostmi. 
• SLA (Stereolithography) – v našem případě přesněji MSLA. Jedná se o 3d tisk za pomoci vytvrzování tekuté pryskyřice (resinu) za pomoci UV světla. Ideální technologie pro tisk menších předmětů u kterých je vyžadován přesný a jemný povrch. Typicky miniatury ale snese i technické aplikace například u malých dílů, kde FFF nemá potřebnou pevnost ve všech osách.
• SLS (Selective laser sintering) – 3D tisk probíhá tavením prášku za pomoci laseru v uzavřené komoře. Průmyslová varianta tam, kde jiné technologie 3D tisku selhávají. Tiskne se především z Nylonu PA6. 

• FFF je to 400 x 400 x 350 mm
• SLA 130mm (D) x 80mm (Š) x 165mm (V）
• SLS je potřeba posoudit tisknutelnost individuálně 
• U všech technologií lze tisknout ve větších rozměrech za předpokladu, že díl rozdělíme na menší částí a po tisku budeme lepit nebo jinak spojovat. Běžně děláme větší předměty za pomoci šroubových spojů nebo lepení. 

• Termoplasty jako PLA, ABS, ASA, PET-G, Nylon, TPU a mnohé další materiály dostupné pro FFF (FDM) 3d tisk. Například speciální konduktivní materiály pro elektroniku, materiály s přidanou samozhášivou složkou nebo voskové materiály určené k přesnému odlévání z oceli, mědi nebo hliníku. 
• Resin – pryskyřice vytvrzovaná UV světlem. Mohou být po vytvrzení pevné, flexibilní nebo také odlévatelné, což se hodí především pro výrobu odléváním (přesné lití) malých detailních dílů nebo ve šperkařství. 

Maximální teploty materiálů nad které může nastat plastická deformace 3d výtisku:

• PLA  do 55°C
• PET-G do 85°C
• ABS do 100°C
• PC do 120°C
• Nylon (PA) do 160°C
• Resin (SLA) – dle výrobce až 200°C

Je možné tisknout barevně v rámci jednoho 3d tisku a to v rámci výměny barvy v určité vrstvě. Typicky využíváme tuto vlastnost např. při tisku znaků, erbů nebo 3d loga. Složitější předměty, u kterých zákazník potřebuje zachování barev, buď barvíme ručně nebo lakujeme – individuálně dle potřeby. 

Naše nabídka barev se liší dle vybraného typu materiálu. V PLA, což je nejpoužívanější plast pro výrobu designových záležitostí, máme celou paletu barev. Některé odstíny jako například červená nebo modrá, máme dostupné ve více variantách. Také nabízíme materiály s glitry (třpytí se na pod světlem) nebo s přidaným fosforem (svítí ve tmě). Technické materiály jako ABS

Ano, pokud potřebujete menší výrobní série. Oproti vstřikování plastů do formy, má 3D tisk několik zásadních výhod a nejvíce se vyplatí tam, kde je potřeba díl vyrobit od desítek kusů po tisíce kusů měsíčně nebo např. pouze jednorázově. Naše 3D továrna (farma) je schopna produkovat desítky až tisíce kusů týdně. 

Výhody oproti vstřikování do forem:

• Neplatíte nákladnou výrobu formy nebo její opravy v průběhu sériové produkce
• Nečekáte měsíce na výrobu formy a díky našim tiskovým kapacitám můžeme výrobu zahájit prakticky hned po ozkoušení vzorků – velká časová úspora a konkurenční výhoda pro Vás v dnešní době hrají zásadní roli
• Jakékoliv tvarové změny dílu, jsou pouhou otázkou úpravy 3D modelu, případně tiskového procesu. Žádné složité a nákladné úpravy formy.
• 3D tisk oproti vstřikování do formy, umí i tvarově složíte díly, které v mnoha případech ani nejde vstřikováním vyrábět nebo zásadně prodražují výrobu formy.

Rozhodně ano. 3D tisk v dnešní době neslouží pouze k výrobě nefunkční modelů, které snesou pouze jemné zacházení. Naopak z našich, již úspěšně zavedených aplikací napříč automobilovým průmyslem, stavebnictvím a mnoha jinými technickými obory, se nám stále více 3D tisk osvědčuje jako ta správná výrobní technologie pro nejrůznější funkční součástky. Dopomáhají k tomu i neustále nově vyvíjené typy plastů pro 3d tisk, které posouvají hranice pevnosti, teplotní odolnosti a dalších parametrů. 

U přesnosti výtisku bude hodně záležet na několika faktorech. Jmenovitě použitý materiál, geometrický tvar dílu, velikost dílů, přesnost 3D tiskárny a v neposlední řadě i tiskové nastavení procesu. Všeobecně se dá říct, že přesnost 3D tisknutého dílů se bude pohybovat +/- 0,2 mm oproti 3D CAD modelu. Nicméně naše praxe ukazuje, že se po odladění tiskového procesu jsme schopni u důležitých rozměrů držet tolerance +/- 0,07mm při podmínkách sériové produkce. Veškeré modely je potřeba posuzovat individuálně a pokud máte jasně dané tolerance, které je potřeba dodržet, zašlete společně s 3d modelem i výkres s požadovanými tolerancemi nebo nás při poptávce upozorněte na posouzení dodržení kritických rozměrů.